Takrif teras jadual putar elektrik adalah peranti mekanikal yang menggunakan elektrik sebagai sumber kuasa, menukarkan gerakan putaran motor ke dalam putaran tepat atau gerakan pengindeksan meja kerja melalui struktur penghantaran mekanikal, dan menggabungkannya dengan sistem kawalan untuk mencapai kedudukan ketepatan dan kawalan gerakan yang tinggi. Ciri -ciri terasnya ialah "pemacu elektrik" dan "kedudukan berputar tepat", yang berbeza dari jadual berputar manual atau peranti berputar pneumatik/hidraulik. Jadual putar elektrik mempunyai ketepatan kawalan yang lebih tinggi, julat kelajuan yang lebih luas, dan keupayaan integrasi automasi yang lebih kuat.
Dari perspektif fungsional, jadual putar elektrik bukan sahaja dapat mencapai putaran berterusan 360 darjah, tetapi juga melakukan kedudukan pengindeksan sudut tetap (seperti berhenti pada 90 darjah dan 60 darjah setiap putaran). Sesetengah model akhir tinggi - menyokong kedudukan yang boleh diprogramkan di mana -mana sudut, memenuhi keperluan pelbagai proses kompleks untuk trajektori putaran. Ketepatan kedudukannya biasanya boleh mencapai detik (dalam unit sudut) atau mikrometer (dalam larian radial/paksi), menjadikannya peralatan utama dalam pembuatan ketepatan untuk memastikan konsistensi dalam pemprosesan dan ujian.
Jadual putar elektrik adalah komponen mekanikal automatik yang didorong oleh elektrik yang boleh mencapai kedudukan putaran yang tepat. Ia digunakan secara meluas dalam automasi perindustrian, pembuatan ketepatan, teknologi robotik, dan bidang lain. Ia memacu meja kerja untuk melakukan gerakan putaran yang dikawal melalui mekanisme penghantaran motor -, dan dapat mencapai fungsi seperti kedudukan sudut, putaran berterusan, dan gerakan pengindeksan. Ia adalah komponen teras untuk mencapai operasi pelbagai stesen dan pelarasan sudut dalam talian pengeluaran automatik dan peralatan ketepatan.
StrukturElectricROtaryJadualBiasanya terdiri daripada enam bahagian: sistem pemacu, sistem penghantaran, meja kerja, struktur sokongan, sistem maklum balas pengesanan, dan sistem kawalan. Setiap bahagian berfungsi bersama untuk mencapai fungsi putaran yang tepat:
|
Sistem pemacu |
Inti adalah motor memandu, dan jenis biasa termasuk motor servo (seperti motor servo AC, motor servo DC) dan motor stepper. Servo Motors, dengan kelebihan kawalan gelung - mereka, mempunyai ketepatan kedudukan yang lebih baik, kestabilan kelajuan, dan tindak balas dinamik, menjadikannya sesuai untuk senario ketepatan - yang tinggi; Stepper Motors mempunyai kos yang lebih rendah dan sesuai untuk senario pengindeksan mudah dengan keperluan ketepatan kedudukan yang rendah. Beberapa model akhir tinggi - akan dilengkapi dengan motor pengurangan untuk meningkatkan tork output dengan menurunkan kelajuan. |
|
Sistem penghantaran |
Bertanggungjawab untuk menghantar kuasa motor ke meja kerja, yang merupakan pautan teras yang menentukan ketepatan putaran. Kaedah penghantaran biasa termasuk: 1). Worm Gear Transmission: Struktur padat, nisbah penghantaran besar, fungsi penguncian diri - (meja kerja tidak mudah dilonggarkan selepas kegagalan kuasa), tetapi mungkin terdapat fenomena "merangkak" pada kelajuan rendah, sesuai untuk kelajuan rendah dan sederhana dan senario tork yang tinggi; 2) penghantaran gear: seperti merangsang gear, gear heliks, atau gear harmonik, di antaranya penghantaran gear harmonik mempunyai ketepatan yang tinggi dan pelepasan pulangan kecil (sehingga 0.1 darjah), sesuai untuk pengindeksan ketepatan - tinggi; 3) .Direct Drive (DD Motor): Pemutar motor secara langsung disambungkan ke meja kerja tanpa komponen penghantaran pertengahan, menghapuskan jurang penghantaran dan mencapai ketepatan kedudukan dalam ± 5 arka detik. Walau bagaimanapun, kosnya tinggi dan ia sesuai untuk senario ketepatan ultra seperti pembuatan semikonduktor. |
|
Struktur meja kerja dan sokongan |
Babak kerja biasanya plat logam bulat (kebanyakannya diperbuat daripada besi tuang, aloi aluminium, atau keluli tahan karat), dengan alur berbentuk t -, lubang kedudukan, dan lain -lain di permukaan untuk penetapan mudah kerja atau lekapan mudah. Struktur sokongan termasuk komponen asas dan galas (seperti galas roller silang dan galas bola ketepatan), yang digunakan untuk memastikan ketegaran radial dan paksi meja kerja dan mengurangkan melompat dan gemetar semasa putaran. |
|
Sistem maklum balas pengesanan |
Kunci untuk mencapai kawalan gelung tertutup - adalah dengan menggunakan sensor untuk mengesan sudut putaran dan kedudukan meja kerja dalam masa nyata, dan maklum balas isyarat kepada sistem kawalan. Sensor biasa termasuk pengekod (seperti pengekod fotoelektrik, pengekod magnet) dan penguasa grating, di mana pengekod secara langsung disambungkan ke motor atau meja kerja dan boleh mengeluarkan isyarat denyut kedudukan sebenar - untuk memastikan sudut putaran sebenar adalah konsisten dengan perintah. |
|
Sistem kawalan |
Termasuk pengawal (seperti PLC, pengawal gerakan) dan modul memandu (pemandu servo, pemandu stepper). Pengawal menerima arahan luaran (seperti isyarat dari komputer atas dan sistem CNC), mengira trajektori gerakan, dan menghantar isyarat kawalan ke modul pemacu; Modul pemacu menyesuaikan kelajuan motor, stereng, dan tork berdasarkan isyarat untuk mencapai kedudukan yang tepat. |
Di sini di halaman ini, kami memperkenalkan siriElektrikJadual Rotary,Anda akan melihat lembaran data, gambar pengeluaran, ujian ujian seperti berikut:
Anda juga dialu -alukan untuk menonton lebih banyak projek atau melawat galeri video kami oleh YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
Pembungkusan dan penghantaran jadual berputar bermotor:
PengeluaranElectircJadual Rotary:
Fungsi teras dariElectricROtaryJadualberkisar "Kawalan putaran yang tepat", termasuk:
1).
2). Kawalan gerakan yang boleh diprogramkan: Menyokong sudut putaran pratetap, kelajuan, pecutan dan parameter lain melalui komputer atas atau panel kawalan untuk mencapai pengindeksan automatik, putaran berterusan atau gerakan trajektori komposit;
3). Ketegangan dan kestabilan: dengan mengoptimumkan struktur sokongan dan pemilihan galas, pastikan runout radial/paksi semasa putaran kelajuan tinggi - kurang daripada atau sama dengan 0.01mm, mengurangkan ralat pemprosesan atau pengesanan bahan kerja;
4). Keterampilan dan skalabiliti: boleh diintegrasikan dengan robot, sistem kawalan berangka (seperti CNC), peralatan pemeriksaan visual, dan lain -lain, menyokong isyarat I/O, Ethercat, Modbus dan protokol komunikasi lain, dan disepadukan ke dalam talian pengeluaran automatik.
Dari segi ciri -ciri teknikal, meja kerja berputar elektrik mempunyai kelebihan dua "automasi" dan "ketepatan": berbanding dengan kerja -kerja rotary manual, ia dapat mencapai operasi tanpa pemandu melalui program, meningkatkan kecekapan pengeluaran; Berbanding dengan jadual putaran pneumatik/hidraulik, ia tidak terjejas oleh turun naik dalam sumber udara/tekanan minyak hidraulik, bergerak lebih lancar, dan ketepatan kedudukannya dapat dioptimumkan secara berterusan melalui penentukuran perisian.
ElectricROtaryJadual adalahDigunakan secara meluas dalam senario yang memerlukan operasi berputar pelbagai stesen disebabkan oleh keupayaan kawalan putaran dan automasi yang tepat. Industri biasa termasuk:
|
Pembuatan dan pemprosesan ketepatan |
Dalam alat mesin CNC seperti pusat pemesinan dan mesin ukiran, meja kerja berputar elektrik boleh mencapai pemesinan bahan kerja yang diperbaiki ({0}} yang diperolehi (seperti permukaan penggerudian dan penggilingan dalam satu penjepit), mengurangkan masa pengikat dan meningkatkan ketepatan pemesinan. Sebagai contoh, dalam pemprosesan acuan, pemprosesan slot yang sama dengan acuan bulat dicapai dengan berputar meja kerja, memastikan bahawa kesilapan sudut setiap kedudukan slot kurang daripada atau sama dengan 0.02 darjah. |
|
Pemasangan dan ujian automatik |
Dalam talian pemasangan komponen elektronik dan automotif, meja kerja berputar boleh berfungsi sebagai "stesen kerja turntable" untuk memindahkan bahan kerja secara berurutan ke pemasangan, pengetatan, pengujian, dan stesen kerja lain, mencapai operasi yang diselaraskan. Dalam perhimpunan modul kamera telefon bimbit, modul ini diposisikan dengan tepat pada kedudukan pendispensan, kimpalan, dan ujian melalui jadual berputar, dengan masa kedudukan kurang daripada atau sama dengan 0.1 saat setiap masa. |
|
Industri semikonduktor dan fotovoltaik |
Dalam proses pemeriksaan wafer dan pembungkusan cip, meja kerja putar elektrik (sering didorong oleh motor DD) perlu mencapai kedudukan putaran tahap mikrometer dari wafer, memastikan bahawa probe pengesanan atau kepala pembungkusan sejajar dengan pin cip, dan keperluan ketepatan kedudukan kurang daripada atau sama dengan ± 3 arka. |
|
Peralatan perubatan dan makmal |
Dalam peralatan pengimejan perubatan seperti CT dan MRI, meja kerja berputar memacu sampel pesakit atau ujian untuk berputar pada kelajuan yang berterusan, dan bekerjasama dengan sistem pengimejan untuk mendapatkan data pelbagai sudut; Dalam peralatan automasi makmal, ia boleh mencapai perubahan sampel automatik, goncang dan operasi lain dulang sampel. |
|
Industri pembungkusan dan percetakan |
Dalam percetakan label, cap botol stamping panas dan peralatan lain, meja kerja berputar memacu produk untuk berputar, dan bekerjasama dengan kepala percetakan atau mekanisme stamping panas untuk mencapai percetakan seragam pada permukaan circumferential, memastikan ketepatan dok corak (seperti kesilapan jahitan label kurang daripada atau sama dengan 0.1mm). |
Semasa memilihElectricROtaryJadual, adalah penting untuk memberi perhatian kepada petunjuk berikut:
1). Ketepatan Ketepatan dan Ketepatan Kebolehulangan: Tentukan konsistensi pemprosesan atau ujian bahan kerja. Untuk senario ketepatan - tinggi, model dengan sudut kurang daripada atau sama dengan ± 10 arka detik harus dipilih;
2). Julat Kelajuan: Pilih mengikut keperluan proses (seperti kelajuan tinggi yang diperlukan untuk senario putaran berterusan dan kestabilan kelajuan rendah yang diperlukan untuk senario pembahagian);
3). Kapasiti beban: termasuk beban paksi (tekanan menegak yang ditanggung oleh meja kerja) dan beban radial (daya sisi yang dihasilkan oleh eksentrik bahan kerja), yang perlu dipadankan dengan berat bahan kerja;
4). Pelepasan semula: Saiz pelepasan sistem penghantaran secara langsung mempengaruhi ralat kedudukan semasa putaran terbalik. Untuk senario ketepatan, model dengan pelepasan kurang daripada atau sama dengan 0.1 darjah hendaklah dipilih;
5). Komunikasi dan mod kawalan: Adakah ia menyokong keserasian dengan sistem kawalan sedia ada (seperti PLC, robot), dan adakah ia memerlukan kawalan bas (seperti Profinet, Ethercat).
Sebagai "teras putaran ketepatan" dalam automasi perindustrian, meja kerja putar elektrik mencapai ketepatan yang tinggi, kestabilan yang tinggi, dan pemrograman tinggi gerakan putaran melalui pemacu elektrik dan teknologi kawalan gelung yang ditutup -. Reka bentuk strukturnya mengambil kira kedua -dua penghantaran kuasa dan jaminan ketepatan, dan sesuai untuk bidang seperti pembuatan ketepatan, pemasangan elektronik, dan semikonduktor yang memerlukan kedudukan putaran yang ketat. Dengan kemajuan automasi dan kecerdasan dalam Industri 4.0, meja kerja berputar elektrik berkembang ke arah ketepatan yang lebih tinggi (seperti kedudukan nanoscale), integrasi yang lebih tinggi (seperti pemeriksaan visual bersepadu), dan pengaturcaraan yang lebih fleksibel, menjadi peralatan utama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Cool tags: Jadual putar elektrik, pengeluar meja putar elektrik China, pembekal, kilang
